BRONZO PERASSO
& SES BETONS BAS CARBONE
Une gamme de bétons qui réduisent l'empreinte carbone
Quels sont ces principes ?
La Gamme BétonMaster et ses bétons bas carbones répondent à la norme RE2020.
Les bétons SmarTech, notre béton d’ingénierie et BétoPerf, notre béton à approche performantielle ont des rendus similaires à des bétons standards pour une réduction de CO2 pouvant atteindre plus de 40% pour SmarTech et jusqu’à plus de 50% de réduction de CO2 pour BétoPerf.
Ces bétons permettent de réduire l’empreinte carbone globale des chantiers et ainsi d’obtenir des certifications ou des labels environnementaux.
Notre laboratoire et notre service commercial vous assistent dans l’élaboration d’une table détaillée des bétons bas carbone et vous accompagnent dans la maitrise d’œuvre (fourniture des FDES, aide à la rédaction des CCTP…).
Toujours dans une démarche environnementale, les centrales à béton Bronzo Perasso sont proches des chantiers, ce maillage a pour avantage de réduire les gaz à effets de serre.
Le béton d’ingénierie SmarTech permet une réduction de plus de 40% de CO2 par substitution de 50% du ciment par du laitier de hauts fourneaux. Il répond à la norme NF EN 206+A2/CN (2022).
En amont, il est nécessaire de réaliser une étude de formulation et d’effectuer des contrôles spécifiques et renforcés des fabrications au cours des livraisons chantiers.
Notre béton à approche performantielle, Bétoperf permet une réduction de plus de 50% de CO2 par substitution de 50% d’une partie du ciment par une ou plusieurs additions ayant des propriétés de liant hydraulique.
Les substituts possibles sont issus de l’économie circulaire – comme le laitier des hauts fourneaux et les cendres volantes – ou des substituts issus des ressources naturelles – comme le filler calcaire ou le métakaolin.
Il est nécessaire de réaliser une épreuve de convenance pour chaque formule étudiée et vérifier la conformité par des essais de durabilité.
Le béton bas carbone, malgré l'absence d'une définition officielle, est reconnu pour ses caractéristiques écologiques. Sa composition inclut des composés minéraux tels que l'argile calcinée. Il offre des performances et des qualités similaires au béton traditionnel, tout en ayant un impact carbone réduit. Son utilisation en France et dans le monde ne cesse de croître, en raison de son potentiel à réduire les émissions de gaz à effet de serre.
Définition et composition du béton décarboné
Le béton décarboné, également appelé béton bas carbone, est un matériau de construction innovant qui vise à minimiser l'empreinte carbone de l'industrie de la construction. La définition de ce béton n'est pas encore normée et peut différer selon les sources.
La composition de ce béton est spécifique et contribue à sa faible empreinte carbone. Il est généralement composé de :
- Ciment bas carbone : élément clé qui remplace partiellement le clinker, responsable de la majorité des émissions de CO2 de la production de ciment.
- Granulats recyclés : ils permettent de réduire l'utilisation de ressources naturelles.
- Adjuvants spécifiques : ils améliorent les propriétés du béton tout en réduisant sa consommation de ciment.
Cette composition peut varier en fonction des techniques et des matériaux disponibles localement.
Utilisation et résistance du béton écologique
Le béton écologique est utilisé de la même manière que le béton traditionnel. Il offre une flexibilité et une résistance mécanique appréciables, même dans des zones à fortes contraintes comme les régions sismiques. Son utilisation nécessite cependant de tenir compte de certains paramètres tels que :
- les conditions de mise en œuvre : température, temps de séchage ;
- la maniabilité du béton ;
- la résistance mécanique au jeune âge.
Ces propriétés font du béton bas carbone un choix pertinent pour une variété de projets de construction, tout en contribuant à la réduction des émissions de gaz à effet de serre.
Comment améliorer et rendre le béton plus vert ?
Pour rendre le béton plus vert et améliorer son empreinte carbone, plusieurs actions peuvent être envisagées.
Techniques de production améliorées : la réduction de l'impact carbone peut également être obtenue grâce à une meilleure efficacité énergétique des usines de production de ciment.
Utilisation de matériaux locaux : le recours à des matériaux disponibles localement pour la composition du béton peut aider à diminuer son empreinte carbone.
Réduction des déchets : l'adoption de pratiques d'économie circulaire, notamment la réutilisation des déchets de construction, peut contribuer à rendre le béton plus écologique.
Adoption de normes plus strictes : des normes comme la NF EN 197-5, peuvent encourager l'utilisation de béton bas carbone.
Enfin, une implication de l'ensemble de la filière, est nécessaire pour améliorer le bilan carbone du béton.
Pourquoi utiliser le béton bas carbone dans l'industrie ?
Le choix d'utiliser le béton bas carbone dans l'industrie n'est pas uniquement guidé par les préoccupations environnementales, mais aussi par des considérations économiques et techniques.
En effet, le béton bas carbone offre des avantages significatifs pour les acteurs de la construction :
- Performance et durabilité : Malgré sa composition écologique, ce béton offre une résistance et une durabilité similaires à celles du béton traditionnel. Il répond ainsi aux exigences techniques des projets industriels.
- Réduction de l'empreinte carbone : En utilisant ce béton, les entreprises peuvent diminuer leur impact environnemental et contribuer à l'atteinte des objectifs de la Stratégie Nationale Bas Carbone.
- Gains économiques : Le béton bas carbone, en plus d'être respectueux de l'environnement, peut également générer des économies à long terme grâce à sa durabilité et à l'optimisation des coûts liés à l'énergie et aux matériaux.
- Accès à des certifications environnementales : L'utilisation de ce béton permet d'obtenir des certifications de constructions responsables, valorisantes dans le secteur de la construction.
Il est donc clair que l'utilisation du béton bas carbone dans l'industrie présente des bénéfices multiples et importants, rendant son adoption de plus en plus pertinente et nécessaire.
Coût et prix du béton bas carbone sur le marché
Le béton bas carbone est généralement plus coûteux que le béton traditionnel. Son prix varie en effet entre 170 et 200 € / m³. Cette différence de coût s'explique par l'utilisation de technologies et de matériaux innovants, plus respectueux de l'environnement, mais aussi plus coûteux à produire et à mettre en œuvre.
Cependant, des négociations sur le prix du béton bas carbone peuvent être menées pour réduire le différentiel avec le béton classique et parvenir à un coût de construction global acceptable. De plus, l'adoption de ce matériau peut générer des économies à long terme, grâce à sa durabilité et à l'optimisation des coûts liés à l'énergie et aux matériaux.
Il est à noter que le prix du béton bas carbone peut également varier en fonction de la région et des fournisseurs.
Optimisez vos projets avec le béton bas carbone de Bronzo Perasso
Dans un monde en constante évolution, la recherche de solutions respectueuses de l'environnement est devenue essentielle pour l'industrie de la construction. Bronzo Perasso, fort de son expertise de 20 ans dans le domaine du béton, a développé une gamme révolutionnaire de bétons bas carbone, offrant des avantages significatifs pour vos projets de construction tout en réduisant l'empreinte carbone.
La gamme BétonMaster de Bronzo Perasso répond à la norme RE2020, ce qui signifie que ces bétons sont à la pointe de l'efficacité environnementale. Parmi les options disponibles, les bétons SmarTech et BétoPerf se distinguent par leurs performances similaires à celles des bétons standards, tout en permettant une réduction impressionnante des émissions de CO2.