Béton renforcé : tout savoir sur les fibres pour béton

Le béton renforcé avec des fibres offre une résistance exceptionnelle face à la fissuration et l’abrasion. Ces fibres, souvent en polypropylène, sont un renfort idéal pour améliorer la durabilité du béton dans de nombreuses applications, notamment les dallages, les chapes et les mortiers. Découvrez comment doser et utiliser ces fibres pour obtenir un béton de qualité supérieure.

Comprendre le rôle des fibres dans le béton

Les fibres jouent un rôle essentiel dans le renforcement du béton, en agissant comme une sorte de “filet” interne. Elles sont utilisées pour améliorer la cohésion du béton frais, réduire le ressuage et la ségrégation, et diminuer les épaufrures. La présence de ces fibres dans le béton aide également à augmenter la ductilité du matériau, ce qui signifie qu’il peut se déformer sous contrainte sans se casser. Ainsi, les fibres augmentent la résistance globale du béton, y compris sa résistance à la compression, à la traction et à la flexion. Bronzo Perasso, reconnu pour son expertise et son engagement envers l’innovation dans le secteur des matériaux de construction, intègre des technologies avancées dans la production de béton. Ceci inclut l’utilisation de fibres pour répondre aux besoins spécifiques des grands chantiers du BTP de la région d’Aix/Marseille. Cette approche permet à Bronzo Perasso de fournir des solutions de béton renforcé qui répondent aux critères les plus élevés de durabilité et de performance, soulignant leur rôle de leader dans l’innovation des matériaux de construction.

Dosage et utilisation des fibres synthétiques

Pour un dosage efficace des fibres synthétiques dans le béton, il est recommandé de suivre ces fourchettes :

• 0,6 à 0,9 kg/m3 pour les micro-fibres synthétiques
• 2 à 6 kg/m3 pour les macro-fibres synthétiques.

Le dosage précis dépend des propriétés recherchées du béton. Ces fibres doivent être incorporées directement dans le mélange de mortier ou béton. Gardez à l’esprit que l’ajout de fibres au béton peut permettre la réduction ou la suppression des armatures structurelles, en fonction du dosage employé et de l’application. 

Les fibres de polypropylène : un renforcement efficace

Les fibres de polypropylène sont un choix courant pour renforcer le béton. Ces fibres, généralement sous forme monofilamentaire, sont particulièrement efficaces pour réduire les fissures causées par le retrait et le dessèchement du béton. Elles sont généralement utilisées dans les bétons de dallages, les chaussées de voirie, les parkings et les pistes.

Le polypropylène présente plusieurs avantages en tant que matériau de fibre pour le béton. Il est résistant, durable et capable de résister à une variété de conditions environnementales. Il est également non réactif, ce qui signifie qu’il ne réagira pas avec les composants chimiques du béton.

Elles sont généralement disponibles en différentes longueurs, ce qui vous permet de choisir la taille qui convient le mieux à votre application. Le dosage habituel est d’environ 600g à 1kg de fibres par m3 de béton, bien que cela puisse varier en fonction des spécificités du projet.

• Résistance accrue : Le béton renforcé de fibres de polypropylène présente une résistance accrue aux chocs et à la flexion.
• Réduction des fissures : Ces fibres aident à prévenir les fissures dues au retrait plastique et à l’hydraulique.
• Durabilité : Le polypropylène est résistant aux intempéries et aux cycles de gel et de dégel, ce qui contribue à la longévité du béton.

Il est important de noter que, bien que les fibres de polypropylène améliorent la résistance et la durabilité du béton, elles ne sont pas destinées à remplacer le renforcement structurel traditionnel dans les applications à haute contrainte.

Quand et comment intégrer les fibres au mortier

L’intégration des fibres au mortier peut se faire à différentes étapes de la préparation du béton. En général, les fibres sont ajoutées durant le malaxage du béton. On peut aussi les ajouter lors du coulage du béton sur le chantier avec un camion toupie.

• Lors du malaxage : Les fibres sont incorporées au mélange de béton en même temps que les autres ingrédients. Le but est d’obtenir une répartition homogène des fibres dans le mélange.

• Durant le coulage : Les fibres sont ajoutées au béton lorsqu’il est coulé dans la forme ou le moule. Cette méthode peut être utilisée lorsque le béton est livré sur le chantier par un camion toupie.

Il est crucial de veiller à une bonne dispersion des fibres pour éviter tout risque d’agglomération. Une mauvaise répartition des fibres peut réduire leur efficacité et altérer les performances du béton.

Le moment d’intégration des fibres au mortier dépend du processus de fabrication du béton et des spécificités du projet. En règle générale, plus les fibres sont intégrées tôt, plus leur répartition dans le mélange est homogène.

Fibres pour béton : une alternative au ferraillage ?

Les fibres pour béton ont suscité un intérêt croissant en tant qu’alternative possible au ferraillage traditionnel. Ces fibres, qu’elles soient métalliques ou macro-synthétiques, peuvent effectivement remplir les mêmes fonctions que les armatures classiques.

Dans certains cas spécifiques, elles peuvent même les remplacer totalement ou partiellement, facilitant ainsi le coulage et la pose du béton. Leur utilisation est particulièrement adaptée pour des ouvrages moins sollicités, comme la dalle d’un cabanon de jardin.

Cependant, le choix entre le ferraillage et l’utilisation de fibres dépend largement des exigences du projet. Par exemple, dans les zones à classification sismique élevée, le ferraillage peut être nécessaire malgré l’ajout de fibres.